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표면연마(샌딩,쇼트)
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제강 슬래그를 아토마이징하여 슬래그 모래형태의 입자화하여 규사대용으로 사용하고있다. 이는 금속 성분으로 이루어져 비중이 크기 때문에 연마제로서 최상의 조건을 가진 자원이다. 생산되고 있는 150만 톤 정도 솔래그 입자는 현재 표면 연마제 용도로 대부분 사용하고 있다. 자원 고갈이나 폐기물 재활용 등 한정된 활용에서 슬래그 입자 를 자성화 시켜 연마제로 사용함으로 완성된 집진효과를 얻는 장치이며 분진 발생을 줄여 심각해지는 대기환경 개선에 반드시 적용해야할 필수 설비이다.

기술내용

샌딩(표면연마) 작업장 여재에 의한 자성막 형성 분진 및 미분의 흡착 심각한 대기환경 개선 효과, 슬래그 아토마이징에서 생겨나는 입자 표면의 벌집형태의 구멍형성은 분진 흡착의 이상적인 효과를 제공

전망

국내 연간 150만 톤 정도의 제강 슬래그가 아토마이징 공정을 통해 슬래그 입자를 생산, 그 중 80% 이상 표면 연마제 용으로 사용. 제강 슬래그의 환경문제와 재활용 등 자원화에 환경문제와 사업성 두 가지 모두를 만족하는 환경 산업으로 활성화 기대. 제강의 모든 슬래그의 아토마이징 설비 증가로 대량 생산성이 가능하다.

기술의 가치(효과)

* 핵심내용 (슬래그 입자에 자성화 장치로 분진발생을 억제) 금속 슬래그 대략 26~40% 산화형태의 철 성분 함유 (유동적인 조성체)

  • 01. 슬래그의 자화를 유도하여 자성을 가진 연마제로 활용
  • 02. 기존 샌딩(표면연마)기의 간단한 개조로 사용가능
  • 03. 표면 연마 시 자화된 입자의 자성체 밀집 분진 억제
  • 04. 자성의 강,약 조절이 가능함으로 연마 조건에 충족 가능

자성체 입자로 표면연마 시 분진억제 및 포집

  • 반영구적 유지비
  • 집진 설비 투자비용 절감
  • 슬래그 활용의 필수 설비로 의무 또는 규제 가능성이 보임

다량 군집 형태(모래)의 입자로 이루어진 자성체 포집 방법은 제강 슬래그에 가능한 최대 장점이다. 종전의 표면 연마 방법인 규사의 문제점인 대량 분진 발생 문제를 해결하면서 대기환경 악화와 같은 유해 환경을 개선 산업 전반에 적용할 수 있는 슬래그 자성화 장치의 부가가치 및 기술의 발전을 기대

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